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  • 重金属捕捉剂游离氨的比例较大

    作者: ‖ 时间:2020-12-1 ‖ 来源: ‖ 点击:84

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      2020-09-13·让每个人平等地提升自我向TA提问关注去百度文库,查看完整内容>

      摘要:综述了目前国内外高浓度氨氮废水处理方法中物化法、生化联合a686964616fe4b893e5b19e431法和新型生物脱氮法的原理、应用以及研究进展情况,并指出了各种方法存在的问题。并指出新型高效的生物脱氮工艺以及简单实用的生化联合工艺是今后研究工作的重点。关键词:高浓度氨氮废水物化法生化联合法新型生物脱氮过量氨氮排入水体将导致水体富营养化,降低水体观赏价值,并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。因此,废水脱氮处理受到人们的广泛关注。目前,主要的脱氮方法有生物硝化反硝化、折点加氯、气提吹脱和离子交换法等。消化污泥脱水液、垃圾渗滤液、催化剂生产废水、肉类加工废水和合成氨化工废水等含有极高浓度的氨氮(500mg/L以上,甚至达到几千mg/L),以上方法会由于游离氨氮的生物抑制作用或者成本等原因而使其应用受到限制。高浓度氨氮废水的处理方法可以分为物化法、生化联合法和新型生物脱氮法。1物化法1.1吹脱法在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。王文斌等1]对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行了研究,控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起莱特莱德微

      2018-04-23·TA获得超过883个赞知道小有建树答主回答量:1309采纳率:92%帮助的人:94.4万关注展开全部吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓33e4b893e5b19e337度氨氮废水的技术,也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。

      吹脱工艺通常主要针对废水中的氨氮浓度在2000mg/l以下:氨氮在水中以NH3和NH4+存在,它们之间存在如下平衡:NH3+H2ONH4++OH-。

      平衡受PH影响,PH升高则水中的游离氨升高,平衡向右移动,游离氨的比例较大,氨氮去除剂当PH=7,氨氮大部分是以NH4+存在。当PH上升至11。5时,氨氮在废水中98%是以游离氨存在。

      PH值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外,温度也会影响反应式的平衡,温度升高,平衡向右移动。

      下表列出了不同条件下氨氮的离解率的计算值。表中数据表明,当PH值大于10时,离解率在80%以上,当PH值达11时,离解率高达98%且受温度的影响甚微。

      影响氨氮吹脱效率的主次因素顺序为PH温度吹脱时间气液比,根据以往运行经验污水PH10,温度30℃,气液比3000:1,吹脱时间1h,则吹脱氨氮去除效果可达到90%。

      根据水质PH数据通常通过变频调节,使废水进塔前保证废水PH值11.5。吹脱水温通常控制在50℃以上。

      PH调整槽出水通过提升泵进入一级吹脱塔吹脱,一级吹脱塔吹脱后PH会下降。从而加入液碱进一步调节PH值。保证进入二级吹脱的废水PH≥l1.5,氨氮吹脱塔,氨氮去除剂采用二级逆流方式。

      在碱性条件下(PH=11.5),废水中的氨氮主要以NH3的形式存在,让废水与空气充分接触,则水中挥发性的NH3将由液相向气相转移,从而脱除水中的氨氮。吹脱塔内装填塑料板条填料(不易结垢),采用乱堆装填方式,填料间距为40mm,氨氮去除剂填料高度6m(分3层)。空气流由塔的下部进入,与填料反复溅水形成水滴,使气液相传质更充分、更迅速,废水终落入塔底集水池。

      吹脱塔排放的尾气中含有大量氨气,直接排放对区周围环境造成很大影响因此吹脱出的NH3吹入吸收塔,塔型采用填料塔形式,酸槽中的30%稀硫酸用耐腐蚀泵抽至吸收塔塔顶经分布器均匀喷洒,沿填料表面形成液膜下流,与自下而上的NH3气体充分接触,生成的(NH4)2SO4流入酸槽循环使用用作后续PH调整。达到一定浓度后(NH4)2SO4可回用于车间,从而达到环境效益和经济效益平衡。

      1、蒸氨塔从属于解吸塔,适合氨氮浓度在5000mg/l浓度以上的氨氮废水处理。

      2、蒸氨是使溶解于循环水中的氨气通过热载体的传热而挥发释放出来的操作设。

      3、工作原理为:采用一般的载热体水蒸汽作为加热剂,使循环水液面上氨气的平衡蒸汽压大于热载体中氨气的分压,汽液两相逆流接触,进行传质传热,从而使氨气逐渐从循环水中释放出来,在塔顶得到氨蒸汽与水蒸汽的混合物,在塔底得到较纯净的循环水。总之,加碱源的目的是使固定铵盐转化为挥发铵盐。

      如果采用硫酸铵方式回收则配套提供氨气吸收塔,部排出的含氨蒸汽送入氨气吸收塔的底部,利用由塔顶喷淋下来的30%左右的稀硫酸吸收其中的氨,在塔底部生成30%左右的硫酸铵溶液。

      蒸氨塔塔釜高温水与废水进行热交换,充分利用热量并保证废水进脱氨塔的温度。

      低能耗,运行装机功率小。整个系统自动化程度高。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论收起飞舞1211
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