氟是生物骨骼与牙齿发育必不可少的微量元素，人类与动物适量摄入微量元素氟有利健康，但摄入过多，则会对其造成较为严重的伤害，如氟斑牙、氟骨病等。因此，出于健康方面考虑，《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）中规定：“水中氟化物含量不得超过1mg/L”，而各地水源不同，每地的水源中氟含量有高有低，对氟含量较高的水源需要除氟，以使其氟含量降低至安全范围内。

　　目前，除氟方法主要包括混凝沉淀法、吸附法、电凝聚法、电渗析法、反渗透法和离子交换法等，但混凝沉淀法易造成二次污染、废渣产量大；吸附法中所使用的传统吸附剂除氟能力有限；电凝聚法、电渗析法、反渗透法、离子交换法等除氟方法，虽然除氟效果好，但成本较高、工艺复杂。因此寻找材料显得尤为重要。

　　本发明目的在于提供一种成本低、除氟率高的改性泥炭除氟药剂，同时提供其相应的制备方法是本发明的又一发明目的。

　　2）将步骤1）烘干后的天然泥炭加入la(NO3)3溶液中混匀后，烘焙、冷却、清洗、烘干，即得；所述天然泥炭与金属镧的质量比为1︰（1.3~1.95）。

　　步骤2）中烘焙温度为280~320℃，烘焙时间为2~2.5h；步骤2）中烘干温度为100~110℃，烘干时间为2~3h。

　　步骤2）中天然泥炭与la(NO3)3溶液在振荡条件下混匀，振荡温度为20~25℃、振荡转速为170rpm、振荡时间为22~28h。

　　步骤1）中筛滤后的天然泥炭的粒径为10~20目，烘干温度为100~110℃、烘干时间为2~3h。

　　本发明的除氟药剂，比表面积大、对氟选择吸收能力强，天然泥炭经镧改性，天然泥炭的多孔结构为镧提供较大的负载空间，增强了镧的使用寿命，且具有良好的机械强度，除氟效果好、成本低，制作工艺简单。

　　1）将天然泥炭进行筛滤，筛滤后用高纯水清洗、烘干后，备用；筛滤后的泥炭的粒径为10~20目，烘干温度为100℃、烘干时间为3h；

　　2）将步骤1）烘干后的天然泥炭加入la(NO3)3溶液中，于振荡条件下混匀，振荡温度为20℃、振荡转速为170rpm、振荡时间为28h，然后烘焙、冷却至室温，使用高纯水清洗、烘干后，即得；天然泥炭与金属镧的质量比为1︰1.3；烘焙温度为280℃，烘焙时间为2.5h；烘干温度为100℃，烘干时间为3h。

　　1）将天然泥炭进行筛滤，筛滤后用高纯水清洗、烘干后，备用；筛滤后的泥炭的粒径为10~20目，烘干温度为110℃、烘干时间为2h；

　　2）将步骤1）烘干后的天然泥炭加入la(NO3)3溶液中，于振荡条件下混匀，振荡温度为25℃、振荡转速为170rpm、振荡时间为22h，然后烘焙、冷却至室温，使用高纯水清洗、烘干后，即得；天然泥炭与金属镧的质量比为1︰1.95；烘焙温度为320℃，烘焙时间为2h；烘干温度为110℃，烘干时间为2h。

　　氟离子含量的检测方法采用离子选择法（参照GB7482-87），在半对数坐标纸上绘制电位值与氟离子浓度对数（E-(mg/L)）的校准曲线。

　　将试验分为对照组和试验组，每组各取5个锥形瓶依次编号为1、2、3、4、5，向每组中的编号1-5的锥形瓶中分别依次加入50ml浓度为0.25mg/L、0.5mg/L、1.0mg/L、5mg/L、10mg/L的NaF溶液，对照组中每个编号分别加入0.25g天然泥炭，试验组中每个编号分别加入0.25g本发明实施例1的除氟药剂样品，每组均于25℃下，以170rpm转速振荡1h，然后每个编号水样采用0.45μm滤膜过滤，移取水样20ml，加入5ml总离子强度调节缓冲溶液（其配方见离子选择电极法（除氟）GB7482-87）， 测出每组每个编号的电位值E，根据标准曲线，求对应F-的含量，得出每个编号的氟离子的去除率，对照组的编号为1-5的氟离子的去除率分别达到76.5%、64.54%、55.56%、48.28%、42.7%，吸附容量达到0.854mg/g；试验组的编号为1-5的氟离子的去除率分别达到96.5%、90.41%、86.82%、84.26%、82.43%，吸附容量达到1.649mg/g。

　　由此得知，本发明的除氟药剂在除氟时，除氟率与吸附容量与对照组相比，均有明显的提高，这说明，天然泥炭经镧改性后，比表面积增大、选择吸收能力增强，且本发明的药剂原材料便宜易得，制备工艺简单。
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