氨—碳铵法浸出含锌烟灰_能源/化工_工程科技_专业资料。２０１２年６期 有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙｌ．ｈｇｒｉｍｍ．ｏｎ） ?７? ｄｏｉ：１０．３９ｅｇ／ｊ．１ｓｓｎ．１００７。７５４５．２０１２．０６．００９ 氨一碳铵法浸出含锌

　　２０１２年６期 有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙｌ．ｈｇｒｉｍｍ．ｏｎ） ?７? ｄｏｉ：１０．３９ｅｇ／ｊ．１ｓｓｎ．１００７。７５４５．２０１２．０６．００９ 氨一碳铵法浸出含锌烟灰 陈启元，王树宾，胡慧萍，王为振 （中南大学化学化工学院，长沙４１００８３） 摘要：研究氨一碳铵体系中ｐＨ、总氨浓度、液固比（Ｌ／Ｓ）、反应温度、反应时间等因素对三种含锌烟灰中 锌和主要杂质元素浸出行为的影响。结果表明，较佳的工艺条件是：授出剂总氨浓度９ ｍｏｌ／Ｌ、ｐＨ一 １０．００，Ｌ／Ｓ一５、反应温度５０℃、反应时间６０ ｒａｉｎ。此时锌浸出率大于８０％。 关键词：氨一碳铵法；含锌烟灰；漫出Ｉ杂质行为 中圈分类号：ＴＦ６１３；ＴＦｌｌｌ．３１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００７—７５４５１２０１２）０６—０００７—０３ Ｌｅａｃｈ ｉｎｇ ｏｆ Ｚｉｎｃ‘＿ｂｅａｒｉｎｇ Ａｓｈ ｗｉｔｈ Ａｍｍｏｎｉａ‘。ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ Ｐｒｏｃｅｓｓ ｃＨＥＮ Ｑｉ—ｙｕａｎ，ＷＡＮＧ Ｓｈｕ－ｂｉｎ，ＨＵ Ｈｕｉ—ｐｉｎｇ，ＷＡＮＧ Ｗｅｉ—ｚｈｅｎ （Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ。Ｃｅｎｔｒａｌ Ｓｏｕｔｈ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ?Ｃｈａｎｇａｈａ ４１００８３－Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｐＨ，ｔｏｔａｌ ａｍｍｏｎｉａ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ａｍｍｏｎｉａ—ａｍｍｏｎｉｕｍ ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ ｓｙｓｔｅｍ，ｒａｔｉｏ ｏｆ ｓｏｌｉｄ ｔｏ ｌｉｑｕｉｄ（Ｌ／Ｓ），ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｉｍｅ ｏｎ ｔｈｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｂｅｈａｖｉｏｒ ｏｆ ｚｉｎｃ ａｎｄ ｍａｉｎ ｉｍｐｕｒｉｔｉｅｓ ｒａｔｅ ｉｎ ｔｈｒｅｅ ｋｉｎｄｓ ｏｆ ｚｉｎｃ－ｂｅａｒｉｎｇ ａｓｈ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｉｓ ｏｖｅｒ ８０％ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｏｐｔｉｍｕｍ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｔｏｔａｌ ａｍｍｏｎｉａ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ９ ｍｏｌ／Ｌ ａｎｄ ｐＨ ｏｆ １０．００， Ｌ／Ｓ ｏｆ ５．ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｏｆ ５０℃，ａｎｄ ｔｈｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｉｍｅ ｏｆ ６０ ｍｉｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ａｍｍｏｎｉａ—ａｍｍｏｎｉｕｍ ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ ｍｅｔｈｏｄ；ｚｉｎｃ－ｂｅａｒｉｎｇ ａｓｈ；ｌｅａｃｈｉｎｇ；ｉｍｐｕｒｉｔｙ ｂｅｈａｖｉｏｒ 纳米氧化锌可用于制备压敏电阻、变阻器、磁性 材料、荧光体、紫外线屏蔽材料等ｎ］。目前以含锌物 料制备纳米氧化锌主要采用湿法工艺睁“］，包括酸 法和氨法。氨法由于工艺简单、净化除杂容易、易于 工业化等特点在工业中应用较多。以氨一碳铵溶液 为浸出剂制备纳米氧化锌时，杂质离子溶出会直接 影响后续工序的操作及生产成本。本文通过考察浸 出剂ｐＨ、总氨浓度、液固比、反应温度和时间等因 素对含锌烟灰中锌浸出行为及杂质离子溶出行为的 影响，并获得氨一碳铵法浸出含锌烟灰的较佳工艺 条件。 １ 试验部分 试验原料为山西某提供的３种含锌烟灰，分 １．１原料及仪器 别呈灰色（１。）、浅绿色（２８）和深绿色（３８），主要化 学成分见表１，原料中的锌主要以氧化锌形式存在， 品位较高。主要化学试剂有分析纯氨水、碳酸钠和 碳酸氢铵。 主要仪器：ＦＡ／ＪＡ型电子天平、ＤＦ一１０ＩＳ集热 式恒温加热磁力搅拌器、ＳＨＢ－ｍ循环水式线型线Ｃ型ｐＨ计。 收稿日期：２０１２－０４—０６ 基金项目：国家重点基础研究发展计划（９７３计划）项目（２００７ＣＢ６１３６０１） 作者简介：陈启元（１９４８０，男，安教望江人，教授，博士生导师． 万方数据 ? ８? 有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙｌ．ｂｇｒｉｍｍ．ｃｎ） ２０１２年６期 表ｌ含锌烟灰的化学成分 Ｔａｂｌｅ １ 样品号 Ｚｎ Ｆｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ ｏｆ ｚｉｎｃ－ｂｅａｒｉｎｇ ａｓｈ Ｃｕ Ａ１ Ｍｎ Ｃｒ Ｎａ ／％ Ｓｉ Ｃ１ Ｓ Ｏ Ｃｄ Ｐｂ Ｃａ １．２试验方法 浸出率比较稳定，因此后续试验选用ｐＨ为１０．０的 氨一碳铵浸出剂浸出含锌烟灰。 ２．２总氨浓度对浸出的影响 按不同的ｐＨ和总氨浓度的要求，用碳酸氢铵 和氨水配制浸出剂，恒温备用。试验时将原料和浸 出剂按一定的液固比加人到１００ ｍＬ锥形瓶中进行 控温搅拌浸出，反应结束后过滤得浸出液。滤渣烘 干后称重。浸出液中锌浓度采用ＥＤＴＡ滴定法测 定（ＧＢ／Ｔ ８１５１．１—２０００），铁采用磺基水杨酸分光 光度法测定（ＧＢ／Ｔ １２６８９．５—２００４）｝铅、镉、铜、锰 在ｐＨ＝１０．０，Ｌ／Ｓ＝５，浸出时间１ ｈ，浸出温度 ５０℃的条件下，总氨浓度对浸出的影响见表３。 表３不同总氨浓度的浸出结果 Ｔａｂｌｅ ３ Ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｔｏｔａｌ ａｍｍｏｎｉａ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓ 等采用原子吸收进行测定。浸出剂中游离氨浓度采 用酸碱滴定分析。 ２试验结果与讨论 ２．１ ｐＨ对含浸出的影响 在总氨浓度８ ｍｏｉ／Ｌ，Ｌ／Ｓ＝５，浸出时间Ｉ ｈ， 浸出温度５０℃的条件下，ｐＨ对浸出的影响见表２。 表２不同ｐＨ的浸出结果 Ｔａｂｌｅ ２ Ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｐＨ 从表３可看出，氨氮去除剂３种样品的锌浸出率随总氨浓 度的增大总体变化幅度均不大。浸出液中铜、镉含 量随总氨浓度的增大变化幅度不大，铁、锰、铅含量 随总氨浓度的增大而增大。总体来看总氨浓度对杂 质离子溶出的影响比对锌浸出率的影响大，综合考 虑生产成本及氨挥发等因素，后续试验中选用总氨 浓度为９ ｍｏｌ／Ｌ的氨一碳铵溶液作为浸出剂。 ２．３液固比对浸出的影响 ｌ＃ｌＯ．４４０一 １１．００ 一 一 ４３．４ ２４?３ １ ９６．６０ ２７?５４５ ２３?４３３ 在总氨浓度９ ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ＝１０．０，浸出时间１ 响见表４。 ｈ， ２＃８７．４５０一 ５３．５０ １：！！：！！！＝ ＊一表示未检出，下同 ！：！！！！：！！：！：！！ ！！：！！！ 浸出温度５０℃的条件下，液固比Ｌ／Ｓ对浸出的影 从表４可看出，３种样品的锌浸出率总体变化 趋势一致，都随液固比的增大显著增加，当液固比增 大到５后趋于平稳。浸出液中杂质离子浓度尽管有 所降低，但是由于浸出液体积的增加，杂质离子总量 呈现上升趋势。由此可见，液固比的增大不仅可以 提高锌浸出率，而且还有利于杂质离子的溶出，为满 足较高浓度的锌离子，后续试验中选择液固比为５。 从表２可看出，３种样品锌浸出率随ｐＨ的增 大均先升高后急剧下降，浸出液中杂质离子含量总 体偏高，铜、镉含量随ｐＨ的增大逐渐上升，铁、锰、 铅含量随ｐＨ的增大先升高后急剧下降。由此可 知，锌浸出率和杂质元素的溶出随浸出剂ｐＨ变化 规律大致相同，在提高锌浸出率的同时也会有更多 的杂质进入浸出液，当溶液ｐＨ在９．５～１０．５时，锌 万方数据 ２０１２年６期 有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：ｌ／ｙｓｙｌ．ｂｇｒｉｍｍ．ｃｎ） ?９? 表４不同液固比Ｌ／Ｓ的浸出结果 Ｔａｂｌｅ ４ Ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｔ 在总氨浓度９ ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ一１０．０，Ｌ／Ｓ＝５，除磷剂温 度５０℃的条件下，反应时间对浸出的影响见表６。 ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ Ｌ／Ｓ 表６ Ｔａｂｌｅ ６ 不同反应时间的浸出结果 Ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｉｍｅ ２．４反应温度对浸出的影响 在总氨浓度９ ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ＝１０．０，Ｌ／Ｓ＝５，浸 出时间１ ｈ的条件下，不同温度的浸出结果见表５。 表６表明，３种样品的锌浸出率总体变化趋势 一致，都随反应时间的增大而增加，并在６０ ｍｉｎ后 进入平衡状态，再延长时间对浸出影响不大。浸出 液中杂质离子浓度随反应时间的延长有所增加。综 合考虑锌浸出率及杂质溶出率，反应时间８０ ｍｉｎ较 合适。 ２．６讨论 以上结果表明，３种典型的含锌烟灰在氨一碳 铵体系中的锌浸出行为具有一致的规律；但杂质的 溶出行为有所差异，其中铜、镉溶出行为一致，铁、 锰、铅溶出行为一致。在所研究的强碱性氨性条件 下，溶液中主要存在ＮＨ。及ＯＨ一配体，此外还有 ＣＯ。”、ＨＣＯ。一和Ｈ：０等配体，由于各种杂质与这 些配体具有不同的配位能力，导致杂质溶出过程具 表５不同温度的浸出结果 Ｔａｂｌｅ ５ Ｌｅａｃｈｉｎｇ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｔ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｐ ∞ ｐ铲 ４．３７１ １２７．５ ０．９２ ６５．７９ ７８８．０ ７９．１４ ８５．９２ ９０．９０ ９１．９８ 有一定的差异；而锌可以形成稳定的锌氨络合离子， 其他配体对其影响较小，因此３种含锌烟灰具有一 致的规律。 ３ １５．７４０ ４８６．３ ７．７９９ ９９１．８１６３．９０ ５２５．５１５０．３０ ９３５．２１ ６４．００ 结论 在氨一碳铵体系中，浸出剂ｐＨ、液固比、反应 从表５可知：３种样品的锌浸出率总体变化趋 势是一致的，都随温度的增大显著增加，５０℃后增 加幅度明显减小。浸出液中杂质离子浓度随温度的 升高也是逐渐上升的。由于温度的升高会增加能 耗，并且氨的挥发严重，在满足较高的锌浸出率条件 下，后续试验中选择反应温度为５０℃。 ２．ｓ反应时间对浸出的影响 温度对含锌烟灰的浸出率和杂质元素的溶出的影响 较大，适当提高浸出荆ｐＨ、增加液固比、升高反应 温度可以增加锌的浸出率。较佳的工艺条件为：总 氨浓度９ ｍｏｌ／Ｌ、ｐＨ＝１０。０的氨一碳铵浸出剂， Ｌ／Ｓ一５，反应温度５０℃，反应时间６０ ｍｉｎ。 万方数据 ? １０? 有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙｌ．ｂｇｒｉｍｍ．ｃｎ） ２０１２年６期 有价金属的工艺研究口］．黄金。２０００，２１（１１）：４０－４４． 参考文献 Ｅｌｉ马正先，韩跃新，郑龙熙．纳米氧化锌的应用研究口］．化 工进展，２００２，２（１）：６０－６４． ［８］宾智勇．复杂多金属物料综合回收铜铅锌锡试验研究 Ｉｓ］．湖南有色金属，２００４，２０（６）：１６—１７。５４． ［９］徐养粱，黎英，丁坤，等．艾萨炉高砷烟尘综合利用新工 艺［Ｊ］．中国有色冶金，２００５，３４（５）：１６—１８． ［１０］颜炜．氨法制备低铁锌工艺研究口］．有色金属（冶炼部 分），２００７（３）：１５—１９． ［２］杨声海，唐谟堂。Ｚｎ（Ⅱ）－ＮＨｓ—ＮＨｔＣｌ．Ｈ：Ｏ体系生产金 属锌［Ｊ］．有色金属（冶炼部分），２００１（１）：７－９． ［３］孙运泉，张志伟．碳酸铵法制各活性氧化锌［Ｊ］．山东理 工大学学报：自然科学版，２００４，１８（５）：５８—５９． ［１１］佟志芳，杨光华，李红超，等．氨浸出含锌烟尘制取活性 氧化锌［Ｊ］－化工环保，２００９，２９（５）：５３４—５３７。 ［１２］郭翠香，赵由才．从含铅锌烟灰综合回收铅和锌［Ｊ］．化 ［４］张荣良．锌焙砂氨授法制备活性氧化锌的研究［Ｊ］．有色 金属（冶炼部分），１９９８（２）：１３－１４． ［５］ＪＩＮＧ Ｌｉ－ｑｉａｎｇ，ＸＵ Ｚｉ—ｌｉ－ｓＨＡＮＧ Ｊｉｎｇ，ｅｔ ａ１．Ｔｈｅ 工环保，２００８，２８（１）；７７—８０． ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ＺｎＯ ｕｈｒａｆｉｎｅ ｐａｒｔｉ— ［１３］张从良，彭国胜，段平，等．氨配合氧化法有氧化锌烟灰 制备活性氧化锌［Ｊ］．化工矿物与加工，２００３（７）：１３—１４， ２８． ｅｌｅｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ３５６—３６１． Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ。２００２，３３２： ［６］杨绍文，曹耀华。李琦，等．铅冶炼烟灰的综合利用口］． 有色金属（冶炼部分），２００７（３）：１３—１４，１９． ［１４］邓良勋ｔ吴保庆．氯化锌氨络合物制锌新工艺的工业化 实践口］．有色金属（冶炼部分），氨氮去除剂２０１１（４）ｚ１４－１５． ［７］郑先君，周春山，吴鹏程，等．从锌冶炼烟尘中回收银及 （上接第３页） 学［Ｊ］，北京科技大学学报，２００８，３０（９）：９７７—９８０． 参考文献 ［１］ＬＡＮ Ｙ ｚ，除磷剂ＬＩＵ Ｅ８］Ｍｏｍａｄｅ，Ｆ Ｗ Ｙ．Ｍｏｍａｄｅ Ｚ Ｇ．Ａ ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｈｅ ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｏｒｅ Ｊ．Ｒｅｖｉｅｗ ｏｆ ｖａｎａｄｉｕｍ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｉｎ Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，２００５，３（３）：５８—６２． ｏｆ ｒｅｄｕｃｔｉｖｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｏｆ ｍａｎｇａｎｅｓｅ ｏｘｉｄｅ ｍｅｔｈａｎｏｌ－ｓｕｌｐｈｕｒｉｃ ａｃｉｄ １９９９，５４（１）：２５－３９。 ｉｎ ａｑｕｅｏｕｓ Ｃｈｉｎａ［Ｊ］．Ｅｎｇｉｎｅｅｒ ［２］Ｍｏｓｋａｔｙｋ ａ ｍｅｄｉｕｍ［Ｊ＇］．Ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， Ｒ Ｒ，Ａｌｆａｎｔａｚｉ Ａ Ｍ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｏｆ ｖａｎａｄｉｕｍ， ｒｅｖｉｅｗ［Ｊ］．Ｍｉｎｅｒａｌｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００３，１６（９）：７９３— ［９］Ｓｃｈｉｌｍ Ｊ，Ｈｅｒｒｍａｎｎ Ｍ，Ｍｉｃｈａｅｌ Ｇ．Ｋｉｎｅｔｉｃ ｓｔｕｄｙ ｏｆ ｔｈｅ ８０５． ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｏｆ ｓｉｌｉｃｏｎ ｎｉｔｒｉｄｅ ｍａｔｅｒｉａｌｓ ｉｎ ｈａｌ ｏｆ ｔｈｅ Ｅｕｒｏｐｅａｎ ５８４． ａｃｉｄｓ［Ｊ］．Ｊｏｕｒ— ［３］蔡晋强，巴陵．石煤提钒的几种新工艺［Ｊ］．矿产保护与 利用，１９９３（５）：３０一３３． Ｃｅｒａｍｉｃ Ｓｏｃｉｅｔｙ，２００３，２３（４）：５７７－ ［４］李浩然，冯雅丽，罗小兵．湿法浸出粘土矿中钒的动力学 口］．中南大学学报：自然科学版，２００８，氨氮去除剂３９（６）；１１８１— １１８４． ［１０３ Ａｂｄｅｌ Ｌ Ｅ Ａ。Ｒａｓｈａｄ Ｍ Ｍ．Ｋｉｎｅｔｉｃ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅ Ｌｅａｃ— ｈｉｎｇ ｏｆ Ｓｐｅｎｔ Ｎｉｃｋｅｌ Ｏｘｉｄｅ Ｃａｔａｌｙｓｔ ｗｉｔｈ Ｓｕｌｆｕｒｉｃ Ａｃｉｄ 口］．Ｈｙｄｒｏｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ，２００４，７４（２）：１８９—１９４． 【１１］Ｌｅｖｅｎｓｐｉｅｌ Ｏ．Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｒｅａｃｔｉｏｎ ［５］徐耀兵，骆仲泱，王勤辉，等．石煤灰渣酸浸提钒工艺中 钒的浸出动力学［Ｊ］．过程工程学报，２０１０，１０（１）ｔ ６４． ６０— ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＶＭ］．２ｎｄ ｅｄ．，Ｊｏｈｎ Ｗｉｌｅｙ ａｎｄ Ｓｉｎｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ，１９９９：５６６—５９０． ［１２］Ｓａｉｋｉａ Ｆ，Ｖａｈｉｄｉ Ｅ，ｅｔ ａ１．Ｋｉｎｅｔｉｃ ｓｔｕｄｙ ０１１ ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ Ｎ，Ｓｅｎｇｕｐｔａ Ｐ，Ｇｎｇｏｉ Ｐ Ｋ，ｅｔ ａ１．Ｋｉｎｅｔｉｃｓ ｏｆ ［６］Ａａｒａｂｉ Ｍ，Ｒａｓｈｃｈｉ ｔｈｅ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｏｆ ｓｕｌｆｕｒｉｃ ｃｏｎｇｒｅｓｓ ｄｅｈｙｄｒｏｘｙｌａｔｉｏｎ ｏｆ ｋａｏｌｉｎ ｉｎ ｅｎｔ ｐｒｅｓｅｎｃｅ ｏｆ ｏｉｌ ｆｉｅｌｄ ｅｆｆｌｕ— Ｃｌａｙ Ｓｃｉｅｎｃｅ， ｖａｎａｄｉｕｍ ｆｒｏｍ ＬＤ ｓｌａｇ ｕｓｉｎｇ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｌａｎｔ ｓｌｕｄｇｅ ＥＪ］．Ａｐｐｌｉｅｄ ａｃｉｄ［Ｃ］／／ＸＸＶ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ２００２，２２（３）：９３—１０２． ２０１０ ｐｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓ，Ｂｒｉｓｂａｎｅ．ＯＬＤ，Ａｕｓｔｒａｌｉａ， ［１３］方全国．高岭土细磨过程机械力化学与助磨剂吸附特 性研究［刀．矿冶，除磷剂１９９７，６（３）：３７—４１． ２０１０：２３３—２４１． ［７］何东升，冯其明，张国范，等．石煤钠化焙烧料酸浸动力 万方数据 氨—碳铵法浸出含锌烟灰 作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 陈启元， 王树宾， 胡慧萍， 王为振， CHEN Qi-yuan， WANG Shu-bin， HU Hui-ping， WANG Wei-zhen 中南大学化学化工学院,长沙,410083 有色金属（冶炼部分） Nonferrous Metals(Extractive Metallurgy) 2012(6) 本文链接：
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