池体平面图形为圆形或方形，一般分为流入区、缓冲层区、沉淀区、流出区和污泥区等5个区。

　　水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/s），管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于洗沙污水一般为0.5-0.7mm/s，沉淀时间采用1-1.5h），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管（直径大于200mm）靠静水压将泥定期排出。

　　沉淀池一般分为流入区、缓冲层区、沉淀区、流出区和污泥区等5个区。流入区和流出区的任务是使水流均匀地流入沉淀池或流出沉淀区;沉淀区是可沉悬浮物(颗粒)与污水分离的区域;缓冲层则是分隔沉淀区与污泥区的水层;污泥区是污泥贮放、压缩和排出的区域。

　　在竖流式沉淀池中，污水是从上向下以流速v做竖向流动，污水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态：

　　本设计为洗砂废水处理项目，降低废水中的悬浮物和色度是本方案主要解决的问题，针对洗砂生产实际情况，洗砂废水处理工艺流程见图。

　　污染特征主要是泥沙含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色，预沉池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运至采矿回填区填埋。预沉池出水加入絮凝剂后进入竖流沉淀塔进行泥水分离沉淀，沉淀池内的泥浆从沉淀塔底部锥斗得排泥口（安装有电动蝶阀，可自动排泥）靠重力作用排出到压滤机进行脱水处理，清水回到清水池循环利用，泥饼随同干化场泥渣一并外运至采砂场回填区就近填埋。

　　洗砂废水经排污沟进入平流沉砂池进行预处理，去除废水中的大颗粒泥沙等，出水自流至混凝池，此时投加混凝剂，将废水中的杂质聚集在一起并产生“矾花”，提升进入竖流沉淀塔，“矾花”被沉淀于竖流沉淀塔底部，池底污泥通过底部锥斗得排泥口自动排出，竖流沉淀池上清液从出水堰出水进入清水池，通过循环水泵回用或达标排放。

　　混凝剂可采用聚合硫酸铁、聚合氯化铝或碱式氯化铝（俗称明矾），参考投加量约20mg/l；或辅助采用广泛应用于净水处理的聚丙烯酰胺阴离子型高分子絮凝剂，参考投加量约4-5mg/l，具体以实际出水水质调整加药量，确保出水水质清澈。

　　洗砂废水污染特征主要是泥沙含量高、悬浮物含量高、色度高呈灰色，预沉池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运至采矿回填区填埋。预沉池出水加入絮凝剂后进入竖流沉淀塔进行泥水分离沉淀，沉淀池内的泥浆从沉淀塔底部锥斗得排泥口（安装有电动蝶阀，可自动排泥）靠重力作用排出到压滤机进行脱水处理，清水回到清水池循环利用，泥饼随同干化场泥渣一并外运至采砂场回填区就近填埋。
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